UF2291 OPERACIONES DE ACABADO DE LA OBRA MUERTA DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

En el ámbito de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional Náutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para las operaciones de acabado de la obra muerta de embarcaciones deportivas y de recreo.

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE ACABADO DE LA OBRA MUERTA DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE ACABADO DE LA OBRA MUERTA, CUBIERTA, SUPERESTRUCTURAS Y ARBOLADURA DE EMBARCACIONES

1. Riesgos laborales específicos de la actividad.
2. Equipos de protección individual.
3. Equipos de protección de las máquinas.
4. Prevención de riesgos medioambientales específicos.
5. Clasificación y almacenaje de residuos.
6. Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE SUPERFICIES DE LA OBRA MUERTA, CUBIERTA, SUPERESTRUCTURAS Y ARBOLADURA DE EMBARCACIONES

1. Obra muerta:
2. – Partes y zonas.
3. – Materiales.
4. Arboladura.
5. – Elementos.
6. – Materiales.
7. Planificación de los trabajos. Hojas de tiempos.
8. Descripción de los procedimientos de preparación de la zona de trabajo
9. – Sistemas de andamiajes.
10. – Condiciones de resistencia y protección.
11. – Precauciones a observar durante su colocación
12. – Protección de elementos de la obra muerta.
13. Aplicación de técnicas para preparar las superestructuras y cubiertas de diferentes materiales.
14. – Interpretación de la hoja de tiempos establecida.
15. – Preparación de la zona de trabajo.
16. * Montaje de andamios y coberturas.
17. * Verificación de las condiciones de acceso y ventilación.
18. * Señalización de las zonas de trabajo.
19. * Protección de zonas adyacentes.
20. * Baldeo.
21. * Detección de zonas deterioradas mediante inspección visual.
22. – Lijados mecánicos preliminares.
23. – Decapados.
24. – Lijados a mano en rincones y zonas de difícil acceso.
25. – Limpieza y verificación de las zonas lijadas.
26. * Métodos.
27. * Utilización de disolventes.
28. – Mantenimiento de herramientas.
29. – Recogida de residuos.
30. – Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
31. Aplicación de técnicas para preparar elementos de la arboladura de diferentes materiales.
32. – Interpretación de la hoja de tiempos establecida.
33. – Preparación de la zona de trabajo.
34. – Protección de zonas que pueden ser dañadas.
35. – Lijados mecánicos.
36. – Lijados a mano en rincones y zonas de difícil acceso.
37. – Limpieza de las zonas lijadas.
38. – Mantenimiento de herramientas.
39. – Recogida de residuos.
40. – Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONDICIONES DE LA ZONA DE TRABAJO Y DE LAS SUPERFICIES DE LA EMBARCACIÓN ANTES DE PROCEDER A LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS DE ACABADO

1. Condiciones y preparación de la zona de trabajo.
2. – Causas y consecuencias de una deficiente preparación de la zona de trabajo.
3. – Andamiajes y coberturas.
4. – Ventilación.
5. – Temperatura.
6. – Humedad relativa.
7. Condiciones y preparación de las superficies a pintar.
8. – Hojas de planificación.
9. – Desmontaje de elementos.
10. – Protección de zonas.
11. – Encintados.
12. – Verificación del estado de la superficie a tratar.
13. – Recogida de residuos.
14. – Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
15. – Limpieza de la zona de trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. TRATAMIENTOS DE EMBELLECIMIENTO PARA EL ACABADO DE ELEMENTOS DE LA OBRA MUERTA, CUBIERTA, SUPERESTRUCTURAS Y ARBOLADURA DE EMBARCACIONES

1. Equipos y herramientas utilizados en los tratamientos de embellecimiento.
2. – Pistolas de aire comprimido.
3. * Tipos.
4. * Elementos constitutivos.
5. * Parámetros de trabajo y ajustes.
6. * Precauciones de manejo.
7. * Limpieza y mantenimiento.
8. – Equipos de protección individual.
9. Métodos de trabajo para prevenir daños durante las fases de tratamiento.
10. – Riesgos.
11. – Organización del personal.
12. – Manejo de las mangueras y otros equipos.
13. Utilización de técnicas de embellecimiento de superficies (superestructuras y arboladura).
14. – Consulta de hojas de planificación.
15. – Montaje de compresores y líneas de aire.
16. – Montaje de filtros de extracción.
17. – Montaje y ajuste de la pistola.
18. Control de elementos que puedan dañar las zonas pintadas de la embarcación.
19. Carga de calderines.
20. Utilización de elemento atrapapolvos.
21. Utilización de técnicas de aplicación de la pintura
22. – Presión, viscosidad, y diámetro de la boquilla.
23. – Distancia a la superficie.
24. – Abanicos.
25. – Superposición de capas cruzadas
26. – Franjeados.
27. Tratamientos de calefacción o secado de la pintura.
28. Elaboración de registros.
29. Recogida de residuos.
30. Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
31. Limpieza de la zona de trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE BARNICES EN ELEMENTOS DE MADERA DE LA OBRA MUERTA, CUBIERTA, SUPERESTRUCTURAS Y ARBOLADURA DE EMBARCACIONES

1. Descripción de las técnicas de aplicación de barnices y las herramientas requeridas.
2. – Condiciones ambientales idóneas.
3. – Brochas de barnizado
4. – Pistolas.
5. – Ventajas e inconvenientes.
6. – Niveles de acabado.
7. * Abrasivos utilizados para el matizado.
8. * Número de capas.
9. Aplicación de barnices sobre superestructuras y arboladura.
10. – Verificación de las condiciones para iniciar los trabajos.
11. – Encintados.
12. – Aplicaciones con brocha.
13. – Matizados entre capa y capa.
14. – Eliminación de cortes entre pintura y barniz.
15. – Elaboración de registros.
16. – Recogida de residuos.
17. – Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
18. – Limpieza de la zona de trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. DETECCIÓN Y REPARACIÓN DE DAÑOS Y DEFECTOS EN LAS ZONAS PINTADAS O BARNIZADAS

1. Daños y defectos observables.
2. – Caracterización.
3. – Causas.
4. – Técnicas de detección.
5. – Marcajes y registros.
6. Descripción de las técnicas de reparación en función de los daños o defectos.
7. – Repintados.
8. – Rebarnizados.
9. – Pulidos.
10. – Abrillantados.
11. Localización y reparación de daños y defectos en las superficies tratadas de una embarcación
12. – Productos, herramientas y equipos utilizados en el pulido y abrillantado.
13. – Manejo de herramientas y utensilios para el pulido y abrillantado.
14. – Mantenimiento de herramientas.
15. – Elaboración de registros.
16. – Recogida de residuos.
17. – Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
18. – Limpieza de la zona de trabajo.