UF1656 GUARNECIDOS MAESTREADOS

En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos de los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para guarnecidos maestreados.

UNIDAD FORMATIVA 1. GUARNECIDOS MAESTREADOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE GUARNECIDOS MAESTREADOS PARA REVESTIMIENTO EN LA CONSTRUCCIÓN.

1. Normativa:
2. – Normas tecnológicas.
3. – Código Técnico de la edificación.
4. – Pliegos de prescripciones técnicas.
5. Documentos relacionados con revestimientos:
6. – Croquis, esquemas, dibujos y planos.
7. – Interpretación de planos.
8. – Interpretación de pliegos de condiciones.
9. Condiciones del soporte:
10. – Materiales soporte.
11. – Condiciones iniciales.
12. – Condiciones geométricas.
13. – Elementos asociados al soporte y sus condiciones.
14. Juntas del soporte: tipos y características.
15. Materiales de relleno.
16. Equipos para recrecido.
17. Tipos y funciones:
18. – Comprobación y manejo.
19. – Medios de protección individual y colectiva.
20. – Medios auxiliares.
21. – Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
22. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
23. Organización del tajo: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
24. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos y recrecidos en la construcción: técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE GUARNECIDOS MAESTREADOS.

1. Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
2. Suministro.
3. Colocación de reglas.
4. Materialización de maestras y tientos.
5. Aplicación manual o mediante equipo de proyección.
6. Raseado.
7. Acabados fratasados.
8. Tratamiento de juntas estructurales.
9. Materialización de juntas perimetrales e intermedias.
10. Curado.
11. Rendimiento de la aplicación. Número de capas. Continuidad entre jornadas.
12. Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
13. Defectos de aplicación, causas y efectos.