MF1931_2 ALBAÑILERÍA EN INSTALACIONES DE SANEAMIENTO Y REDES DE SERVICIO

En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos en los pavimentos y albañilería de urbanización, dentro del área profesional de albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para tender tubos de saneamiento y construir registros y cámaras.

1. MÓDULO 1. ALBAÑILERÍA EN INSTALACIONES DE SANEAMIENTO Y REDES DE SERVICIOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA EN INSTALACIONES DE SANEAMIENTO Y REDES DE SERVICIO.

1. Tipos de servicios urbanos(abastecimiento de agua, saneamiento y depuración de aguas, redes y depósitos de gas, redes eléctricas y centros transformación, alumbrado público, semaforización y red telefónica, redes de riego y fuentes).
2. Red de alcantarillado:
3. – Tipos de redes(unitarias y separativas, por gravedad y a presión).
4. – Estructura y trazado (condiciones generales, parámetros, replanteos, separación a otras redes).
5. – Albañales y alcantarillas(materiales, propiedades, tamaños, uniones).
6. – Tipos de arquetas y pozos según su función: arquetas a pié de bajantes, arqueta/pozo general de la finca, pozo receptor de la acometida, arquetas de paso y pozos de resalto, arquetas sumidero, separador de grasas u otros. Otras cámaras en servicios urbanos e instalaciones de edificación.
7. – Condiciones de entronque de la acometida a la red general.
8. Red de evacuación de agua en edificación:
9. – Tipos: (red vertical, red horizontal -enterrada y colgada-).
10. – Elementos; trazado (condiciones generales, parámetros, separación a otras instalaciones).
11. – Colectores enterrados (materiales, propiedades, tamaños, uniones).
12. Red de drenaje en edificación:
13. – Estructura, elementos y trazado.
14. – Tubos drenes (materiales, propiedades, tamaños).
15. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en los trabajos de albañilería en instalaciones de saneamiento y redes de servicio.
16. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de redes de alcantarillado e instalaciones de evacuación de agua en edificación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE TENDIDO DE TUBOS PARA SANEAMIENTO Y DRENAJE EN EDIFICACIÓN.

1. Equipos para tendido de tubos: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
2. Replanteo y trazado en planta y alzado de las redes de alcantarillado y de evacuación de aguas en edificación.
3. Procesos y condiciones de ejecución para la excavación y relleno de zanjas:
4. – Sistemas de estabilización (entibación en caso necesario).
5. – Dimensiones de las zanjas: profundidad, anchura.
6. – Dimensiones y espesores de la cama de apoyo y capas de relleno (áridos, soleras de hormigón. Compactación.
7. – Sistemas de drenaje, líneas de escorrentía, y en su caso necesidad de desvíos o achiques.
8. Procesos y condiciones de ejecución para el tendido de tubos:
9. – Conexión con la red general(permisos a solicitar).
10. – Conexión entre tubos y de los tubos con arquetas, pozos y otras cámaras.
11. – Albañales: de acometida y en alcantarillas de la red general.
12. – Conexiones en función del material de los mismos(adhesivos, anillos, corchetes u otros y conexiones en función del tipo de red.
13. – Pendientes de los tubos, dimensiones.
14. – Señalización identificativa a disponer.
15. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
16. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar el tendido de tubos para saneamientos y drenaje en edificación, en condiciones de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE ARQUETAS, POZOS, CÁMARAS Y TAPAS.

1. Equipos para construcción e instalación de arquetas, pozos, cámaras y tapas: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
2. Procesos y condiciones de e ejecución arquetas y pozos de fábrica:
3. – Replanteo: aparejo desde el arranque.
4. – Cama o solera de hormigón: espesor, dimensiones, pendiente en caso necesario.
5. – Materiales: ladrillos: tipos, áridos, hormigones.
6. – Geometría de la arqueta o pozo: lado/diámetro, profundidad, ajuste a las dimensiones de la tapa, cerco o rejilla. Montaje de anillos y conos/placas de reducción.
7. – Conexiones de conducciones.
8. – Acabado interior: bruñido, fratasado, maestreado de rincones redondeados u obteniendo un revestimiento estanco.
9. – Fabricación de tapas in-situ (Montaje y sellado).
10. Procesos y condiciones de ejecución arquetas prefabricadas:
11. – Instalación.
12. – Conexiones de conducciones.
13. – Materiales.
14. – Montaje de tapas.
15. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
16. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para la construcción e instalación de arquetas, pozos y cámaras, en condiciones de seguridad.