MF1362_3 ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

En el ámbito de madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos de Organización y Gestión de la Producción en Industria del Mueble y de Carpintería, dentro del área profesional producción carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para Organización de la Producción en las Industrias de Fabricación de Mobiliario.

1. MÓDULO 1. ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN DE LOS MATERIALES Y RECURSOS EN LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA, FUNCIONAL Y PRODUCTIVA DE LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

1. Clasificación de las industrias según el tipo de:
2. – Proceso.
3. – Producto.
4. – Magnitud.
5. Descripción de los principales procesos productivos en:
6. – La primera transformación:
7. * Productos de madera y corcho.
8. * Tratamientos.
9. * Fabricación de tableros.
10. – La segunda transformación:
11. – Carpintería.
12. – Mueble.
13. Áreas funcionales y departamentos de una industria de fabricación de mobiliario.
14. Tipos de organigrama funcional y productivo.
15. Sistemas de fabricación y organización de la producción en las industrias de fabricación de mobiliario.
16. – Tipos de producción.
17. – Relación e interdependencia entre los distintos procesos y áreas productivas.
18. – Disposición en planta de áreas y equipos de producción.
19. – Flujo de materiales y productos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES NECESARIOS EN LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

1. Clasificación de los principales tipos de maderas.
2. – Tipos de maderas.
3. * Coníferas.
4. * Frondosas.
5. – Maderas certificadas.
6. – Propiedades.
7. – Defectos.
8. – Usos en función del tipo de mobiliario a fabricar.
9. Especificación técnica de tableros y sus tipologías.
10. – Tipos de tableros.
11. * De partículas.
12. * De fibras
13. * Alistonado.
14. * Contrachapado.
15. – Características técnicas.
16. – Usos en función del tipo de mobiliario a fabricar.
17. Herrajes y elementos auxiliares para la fabricación de mobiliario.
18. Productos para el recubrimiento de superficies y acabado de mobiliario.
19. – Barnices, lacas y disolventes.
20. – Chapas.
21. – Laminados decorativos.
22. – Plásticos.
23. – Papel.
24. Colas y elementos para el ensamblado en la fabricación de mobiliario.
25. Informática aplicada a operaciones de planificación de recursos necesarios en la empresa para la fabricación de mobiliario.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

1. Definición de los objetivos de producción de la empresa.
2. Planificación de necesidades.
3. – Técnicas.
4. Planes de producción.
5. – Métodos.
6. Preparación y distribución del trabajo.
7. Cálculo de necesidades y programación.
8. – Métodos.
9. Asignación de tareas y procesos.

UNIDAD FORMATIVA 2. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN BÁSICA PARA LA ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

1. Información de producción.
2. Documentación.
3. Procesado informatizado de documentación e información.
4. Planificación, organización y control de la producción en la industria del Mueble.
5. Ordenación y control de la producción: necesidades de información.
6. Necesidades de materiales.
7. Equipos, maquinaria e instalaciones en la industria del mueble: capacidad de trabajo.
8. Áreas de trabajo: puestos y funciones.
9. Lanzamiento de la producción.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SUPERVISIÓN DE LA OPERATIVIDAD Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES.

1. Descripción del funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción.
2. Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares a los requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboración.
3. Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares.
4. – Instalaciones de Aire Comprimido.
5. * Compresor.
6. * Secador frigorífico y sistema de purgado.
7. * Calderin, elementos de distribución y conexión.
8. – Extracciones.
9. * Silos.
10. * Filtros.
11. * Conducciones y sistemas de captación.
12. – Instalaciones de Calefacción y Aire Acondicionado.
13. – Instalaciones de suministro eléctrico y de agua.
14. Medios y dispositivos de seguridad necesarios pala la gestión y el mantenimiento de la maquinaria y servicios auxiliares.
15. Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias y servicios auxiliares.
16. Reconocimiento de las señales e indicaciones de funcionamiento anómalo en las maquinarias y en los servicios auxiliares.
17. – Alarmas.
18. – Sonidos extraños o inadecuados.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DE RECURSOS HUMANOS.

1. Definición de puestos de trabajo.
2. Formación e instrucción de los trabajadores.
3. Mejoras de la productividad y el rendimiento.
4. Procedimientos de control de calidad en proceso.
5. Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE RECURSOS HUMANOS.

1. Clasificación y métodos de medida.
2. Gestión y dirección de equipos humanos:
3. – Relaciones.
4. – Asignación de tareas.
5. – Asesoramiento.
6. – Motivación y valoración del personal.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTABLECIMIENTO DE MEDIDAS Y ESTÁNDARES PARA EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

1. Tipos de control.
2. Confección de estándares.
3. Medición de estándares y patrones.
4. Corrección de errores: Responsabilidades.
5. Análisis de errores. Control preventivo.
6. Métodos y tiempos de trabajo:
7. – Análisis de métodos de trabajo.
8. – Estudio del trabajo.
9. – Tiempos de fabricación.
10. – Estudio de tiempos.