ARGD30 TÉCNICO AUXILIAR EN DISEÑO INDUSTRIAL

En el ámbito de las artes gráficas, es necesario conocer los diferentes campos de los que se puede encargar un técnico auxiliar en diseño industrial dentro del área profesional de diseño. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar con destreza y habilidad todas y cada una de las fases que componen un proyecto de diseño industrial, lo cual facilitará la consecución de los objetivos y la satisfacción el cliente.

PARTE 1: FUNCIONES Y PROGRAMAS INFORMÁTICOS DE DISEÑO

1. MÓDULO 1. PRÁCTICAS
2. Instalar y configurar los programas informáticos de dibujo, así como los periféricos necesarios.
3. Utilización de los programas de dibujo 2D y 3D, retoque de imágenes y presentación:
4. – Gestionar ficheros de dibujo.
5. – Emplear equipos periféricos específicos de programas de dibujo.
6. – Ejecutar órdenes de manejo de comandos.
7. – Introducir diferentes tipos de coordenadas, absolutas, relativas, cilíndricas, esféricas, etc.
8. – Dibujar figuras geométricas: punto, línea, círculo, elipse, arco, spline, ejes y polígonos.
9. – Ejecutar las diferentes órdenes y herramientas de los programas informáticos de Diseño Industrial.
10. – Realizar ejercicios de utilización de comandos de bloques y atributos.
11. – Acotar y dimensionar figuras geométricas mediante los comados del programa informático de Diseño.
12. – Organización de ficheros.
13. – Utilizar diferentes técnicas de salida gráfica.
14. – Determinar los planos de dibujo.
15. – Modificación de geometrías en 3D: unión, diferencia, intersección, sección, plano de corte y modificación.
16. – Escanear, recortar y modificar imágenes aplicándolas al diseño del objeto.
17. – Realizar modificaciones en color, textura, rugosidad, brillo y reflejo.
18. – Construir fondos virtuales para situar objetos.
19. – Visualizar el objeto informáticamente.
20. Diseñar objetos determinados utilizando todas las utilidades de los programas utilizados.
21. MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
22. Conceptos generales de diseño industrial y del proceso de creación del producto.
23. Introducción a sistemas industriales de fabricación.
24. Introducción a los equipos informáticos.
25. Introducción al sistema operativo.
26. Lenguaje informático.
27. Introducción a los programas de dibujo, presentación y retoque (Freehand, Autocad, Photoshop, etc.):
28. – Gestión de ficheros.
29. – Obtención de ayudas.
30. – Preparación de la hoja (formato y escala).
31. – Entrada de datos.
32. – Entrada de coordenadas.
33. – Generación de Geometría.
34. – Generación de fuentes de luz.
35. – Edición.
36. – Generación de Planos.
37. – Almacenamiento y bases de datos.
38. – Organización de ficheros.
39. – Conexión de los programas de presentación y dibujo.

PARTE 2: TÉCNICAS DE ELABORACIÓN DE MAQUETAS VOLUMÉTRICAS

1. MÓDULO 1. PRÁCTICAS
2. Recopilar los datos del proyecto y realizar un esbozo de la maqueta coherente con ellos.
3. Confeccionar el listado de materiales a utilizar.
4. Realizar plantillas con materiales primarios.
5. Realizar plantillas utilizando los programas informáticos de Diseño.
6. Construir maquetas volumétricas con cartulinas, cartones, etc.
7. Construir maquetas volumétricas con espuma y derivados.
8. Construir maquetas volumétricas con plastilina y materiales moldeables.
9. Construir maquetas volumétricas con piezas fabricadas a escala.
10. MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
11. Conceptos generales de diseño.
12. Introducción al Diseño Industrial.
13. – Ámbitos del Diseño Industrial; Industrias y Sectores.
14. – Tipos de productos más comunes en el Diseño Industrial.
15. Fases de un proyecto industrial, definición de las fases, planificación y control de cada una de las fases de la captación de la necesidad del cliente a la presentación del proyecto.
16. Materiales: características y utilidades.
17. Herramientas y su utilización.
18. Construcción de siluetas.
19. Técnicas de construcción de maquetas.

PARTE 3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO

1. MÓDULO 1. PRÁCTICAS
2. A partir de objetos ya diseñados:
3. – Clasificar jerárquicamente los diferentes planos a realizar.
4. – Clasificar la documentación a realizar según los fabricantes a intervenir.
5. – Dibujar y acotar los distintos planos constructivos de las secciones seleccionadas, aplicando las líneas normalizadas y las normas ISO, UNE o DIN.
6. – Plegar y encarpetar planos.
7. – Imprimir la documentación.
8. – Archivar y registrar la documentación elaborada.
9. Elaborar diferentes modelos de ficha técnica.
10. Elaborar el planning de plazos de entrega.
11. MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
12. Fases de un proyecto.
13. Ordenación de los planos, plegar y encarpetar.
14. Clasificación de la documentación.
15. Norma de archivo de planos y documentación.
16. Normativas aplicables en Diseño.

PARTE 4. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN DISEÑO INDUSTRIAL

1. MÓDULO 1. PRÁCTICAS
2. Realizar clasificaciones de proveedores en función del proyecto a desarrollar, objetivos, niveles de calidad, tiempos, materiales, etc.
3. Crear, organizar y mantener un fichero de proveedores.
4. Definir las diferentes fases del proceso de elaboración de un producto dado.
5. Realizar gráficos de procesos de los principales sistemas de fabricación; inyección, estampación, matricería, etc.
6. Diferenciar el sistema utilizado partiendo de productos concretos.
7. Clasificar diseño de productos según sus características técnicas.
8. Detectar los errores más comunes en diseño de productos presentados y establecer sistema de corrección.
9. MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS
10. Tipología de proveedores industriales.
11. Fases del proyecto Diseño Industrial.
12. Clasificación de la documentación.
13. Tipología de las diferentes técnicas de fabricación.
14. Políticas medioambientales vigentes en el Diseño Industrial.
15. Normativa de la Propiedad Intelectual en el Diseño Industrial.