Back

MF0092_2 PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

Gratis
Covid-19 frontline healthcare and essential workers
Gratis

Este conjunto de materiales didácticos se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF0092_2 Procedimientos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, regulado en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para determinar los procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

  1. MÓDULO 1. PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

UNIDAD FORMATIVA 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN PROCESOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO.

  1. Representación espacial y sistemas de representación.
  2. Métodos de representación:
  3. – simbología, acotación y rotulación.
  4. Tolerancias dimensionales y geométricas.
  5. Vistas, cortes y secciones:
  6. – detalles y roturas.
  7. Croquización de piezas:
  8. – utilización de elementos básicos de medición (pie de rey, palmer…)
  9. – elaboración de planos a mano alzada.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Funciones, formas y diferentes geometrías de corte.
  2. Composición y recubrimientos de herramientas:
  3. – Elementos, componentes y estructuras de las herramientas.
  4. Elección de herramientas.
  5. Adecuación de parámetros:
  6. – Velocidad de corte.
  7. – Avance.
  8. – Profundidad.
  9. – Intensidad de corriente.
  10. – Tiempo de impulso y pausa.
  11. Materiales para las herramientas (muelas, electrodos, hilo…).
  12. Desgaste y vida de la herramienta.
  13. Optimización de las herramientas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILLAJES Y ELEMENTOS AUXILIARES PARA LA FABRICACIÓN DEL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Alimentadores de piezas.
  2. Descripción de útiles de sujeción:
  3. – Sistemas de sujeciones.
  4. – Sistemas de soporte.
  5. Descripción de útiles de centrado:
  6. – Sistemas de centrado automático.
  7. – Centrajes manuales.
  8. Útiles de verificación:
  9. – Sistemas de verificación del paralelismo, de la planicidad y de los ángulos de una pieza.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Procesos de fabricación y control metrológico.
  2. Formas y calidades que se obtienen de los procesos de mecanizado:
  3. – Geometrías de mecanizado.
  4. – Acabados superficiales.
  5. Descripción de las operaciones de mecanizado.
  6. Operaciones manuales.
  7. Penetración, rotación, esmerilado, corte, labrado, rectificado…
  8. – Operaciones con ayuda de la programación de CNC.
  9. – Ciclos fijos, subprogramas, compensación de herramientas, tolerancias, paramétricas.
  10. – Operaciones de mecanizado especiales.
  11. Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos.

UNIDAD FORMATIVA 2. CÁLCULO DE COSTES DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES EN OPERACIONES DE MECANIZADO.

  1. Análisis de tiempos, conceptos generales.
  2. Clases de costes: fijos, variables y medios.
  3. Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
  4. Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes.
  5. Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
  6. Sistemas para reducir tiempos y costes.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE COSTES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas.
  2. Cálculo de costes de mecanizado:
  3. – Cálculo de tiempos de fabricación.
  4. – Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado.
  5. – Tiempo de preparación.
  6. – Tiempo de operaciones manuales.
  7. – Tiempos imprevistos.
  8. Preparación de una oferta de mecanizado:
  9. – Estimación del plazo de entrega.
  10. – Documentación comercial.
  11. – Precio de oferta.

Características del curso

  • Conferencias 0
  • Cuestionarios 0
  • Duración 100 Horas
  • Nivel de habilidad Todos los niveles
  • Idioma Español
  • Estudiantes 0
  • Certificado No
  • Evaluaciones Si